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匣钵涂料
类别:传统陶瓷—窑炉与烧成—窑炉附属设置   浏览人数:1744   发布时间:2001-8-1
 
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    ; 匣钵与陶瓷产品质量的关系极为密切,在一定条件下,匣钵质量的好坏起着关键作用。长期以来匣钵落渣,变形是影响陶瓷制品质量的一个主要原因。因此,提高匣钵质量就显得尤其重要了。

     国内各产瓷区,绝大多数采用莫来石、莫来石-堇青石、堇青石质匣钵,这类匣钵是以煅烧的高铝钒土或焦宝石为骨料,粘土为结合剂,当成瓷温度>1360℃时,极易粘口,开窑时工人用铁制开窑刀敲打匣钵,极易毛堧,开裂。同时由于采用粗颗粒骨料,当匣钵烧成温度偏低,坯体不够烧结时,又极易掉渣,影响瓷器一级品率,降低匣钵使用寿命,提高了烧炼成本。

     为了克服匣钵落渣,有些瓷厂习惯在匣钵表面涂上一层瓷釉或釉与瓷泥的混合物等为涂料,由于这种涂料在匣钵上易被吸收,富集了匣钵中的熔剂组份,因此,使匣钵的耐火度,荷重温度降低,匣钵与涂料的热膨胀系数有很大差别,降低了匣钵的热稳定性,当然也就降低了匣钵的使用寿命。同时,这种匣钵涂料耐火度低,无法作为匣钵口堧涂料,为了使匣钵在高温下不粘口,不落渣,必须配制一种吸附性强,耐火高度的涂料。在这方面国内外陶瓷技术人员已做了大量工作,一般多采用如下配方:
     煅烧Al2O3 60-80%;
     土高岭 40-20%(口堧涂料)
     煅烧Al2O3 60%; 粘土 30%
     白云石 10%;
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