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烤花电辊道窑的改造
类别:传统陶瓷—窑炉与烧成—窑炉   浏览人数:3586   发布时间:2006-8-2
 
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一、原窑概况

  原来的烤花电辊道窑总长36米.预热带14米,烧成带6米,冷却带16米。最高烧成温度为800℃,内截面宽×高为:460×420。传动方式为链轮辊子传动,辊子直径为φ42,辊子间距为150,辊子长度为1400,辊子材质为一般水煤气管(预热带和冷却带)和耐热钢管(烧成带),辊子与链轮之间是通过一个铁接头联接的。铁接头焊在辊子上,而链轮是通过顶丝固定在铁接头上的。整个窑体的传动和运行速度是通过一台电磁调速电机和二台1千瓦电机来实现的,运行速度为窑两端快,中间慢。烤花周期为4一7小时。

二、改造措施

  改造时间要求在一个月内完成,既包括施工、调试、并投产运行。要求改造后的电辊道窑最高烧成温度为1250℃。烧成周期为4-7小时。下面是具体改造措施。

1.窑体部分的拆除及新窑体的支承

  原来的窑体由于砌筑质量较差,加之使用普通粘土砖砌筑,表面散热很厉害,同时也不能承受1250℃的高温,经现场实测后,决定在20米后,即原来的冷却带开始向后拆除6米作为新的烧成带,并重新砌筑,砌筑的窑体使用耐火粘土砖和轻质保温砖,保证了窑体的强度,并减少了........

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