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煤烧辊道烤花窑设计要着重考虑的几个因素
类别:工程设计—窑炉设计   浏览人数:3364   发布时间:2004-9-9
 
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一、 烤花曲线的制订

    煤烧辊道烤花窑结构的设计,必须使其窑道内各段温度的分布符合烤花工艺的需要,所以,在设计窑炉各部结构前,必须先绘出一个科学的烤花温度升降曲线。
    一般的贴花纸,其中的油渍排出,塑料薄膜碳化挥发均在入窑至500℃以前,此阶段升温速度宜缓,且要加强通风,以防冲金。在573℃左右,由于石英发生晶型转化,即 α— 石英 —石英,此时要发生体积膨胀,如这一段温度变化急骤。易发生炸瓷,根据实践,以7//平盘为例,在此温度段升降温速度大于30℃/分,则炸瓷严重,如小于25℃/分,则保证无炸瓷。在650℃—850℃是产品彩烧阶段,在这一阶段没有炸瓷危险,但花面要均匀的完成熔融过程与釉面形成稳定的化合物结构,根据化学反应理论,要使化学反应进行得完全,必须有一定的反应时间,这对降低铅溶出量,花面鲜艳,金泽光亮十分重要,产品冷却至500℃以后,只要不炸瓷,越快越好。
    根据理论和实践,给出我厂煤烧辊道烤花窑温度曲线(见表二),按照(表二)升降温规律,可保证明8//平盘无炸瓷,爆花,冲金现象,花色鲜艳,金泽光亮。对于小件产品,大件产品,易烤花纸,难烤花纸彩烤时间应适当调查。

表二 30米煤烧辊道窑升温曲线

二、 窑体各部结构的设计

 1、窑炉有效长度的设计
    辊道窑窑长的确定,首先要满足彩烧制度的要求,同时又要尽量做到一次性投资少,另外还要考虑产量的平衡等因素,其计算公式为:
    
式中:L-窑的有效长度(米);
    G—年产量(件/年);
    τ—彩烤时间(小时);
    Z—窑年运行小时数(小时);
    m—彩烤废品率(%);
    ρ—装窑密度(件/盘);
    S—窑具长度(米);
    根据煤烧辊道烤花窑的实践,窑长一般在26~36米之间有宜,如太短,温度曲线难控制,太长,一级传动困难。
2、窑有效宽度和有效高度的确定
   ........

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